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湿电除尘器的产业化加速升级
更新时间:2018-11-12      阅读:1280
   湿电除尘器的产业化加速升级
   湿电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类,板式的集尘极为平板状,水膜形成性好,极 板间均布电晕线,主体类似于干式电除尘器,能处理水平或垂直流动的烟气。
   管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管,中间分布电晕线,只能处理垂直流动的烟气。湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢,内表面加涂层以防腐蚀,安装时要注意控制内表面的破损,特别是焊接点 、构件连接处等。外壳的外部不需要保温,因为烟气温度低于饱和温度,因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看,管式集尘极要比板式的效率高、便于布置且占用空间少。
   湿电除尘器对粉尘的适应能力强,能达到很高的除尘效率,同时也适用于处理高温、高湿的烟气,没有二次扬尘;没有锤击设备等易损部件,可靠性高,能有效去除亚微米级颗粒、SO3气溶胶和石膏微液滴,对控制 PM2.5、蓝烟和石膏雨效果良好。由于在湿电除尘器内电场气流速度较高,灰斗的倾斜角减小,设备的布置紧凑,降低烟气中总的携带水量,减小石膏雨形成的几率存在的问题,排烟温度需低于冲刷液的绝热饱和温度,在高粉尘浓度和高SO2浓度时难以采用湿式电除尘器。
   湿电除尘器必须要有良好的防腐蚀措施,湿电除尘器冲洗水虽采用闭式循环,但要与脱硫水系统保持平衡;多处部件需要用耐腐蚀材料,且未大规模生产,单个产品投入成本较高;新机组需单独占用炉后场地,对老机组改造将会有场地布置问题。
   沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来,湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬,达到很高的除尘效率,因无振打装置,运行也较可靠。湿电除尘器采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存 在着腐蚀、污泥和污水的处理问题,仅在气体含尘浓度较低、要求除尘效率较高时才采用;使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水,只根据系统运行状况定期进行冲洗,仅消耗极少量的水,该部分水可回收循环利用,收尘系统基本无二次污染。
 
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