玻璃钢脱硫塔系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨*。

    玻璃钢脱硫塔的应用湿法烟气脱硫环保技术因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、so2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。

   除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行，烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而降低除雾效率，同时流速高系统阻力大，能耗高。根据不同玻璃钢脱硫塔叶片结构及布置形式，设计流速一般选定在3.5～5.5m/s之间，叶片间距的大小，对玻璃钢脱硫塔除雾效率有很大影响，随着叶片间距的增大除雾效率降低。

   玻璃钢脱硫塔采用玻璃钢材质，有效地防止了酸气腐蚀，并具有足够的耐磨性能，延长设备使用寿命，而且设备制作周期短，可以现场成套安装，施工时间大大缩短。玻璃钢脱硫塔采用前置风机，避免了风机的带湿带水问题，延长风机使用寿命，技术的液气分离器（除雾器），采用液膜吸附式液气分离原理制作而成的除雾器，能把微小的小液滴从烟气中分离出来，使系统耗水量降低，以节约运行成本。

   玻璃钢脱硫塔运用旋流技术、射流技术、压力雾化技术和冲击装置技术，使烟气和脱硫液充分接触，达到理想的脱硫效果，脱硫液循环使用，有PH监测仪和控制系统联动，确保脱硫液的PH值控制在11左右，并采用泵前加药的方式。玻璃钢脱硫塔内无运动件，塔体整体制作，降低了漏风率，有效地减少维修几率，采用PLC自控系统，操作快捷方便，减轻用工量。