脱硫脱硝一体化技术

  一、“氧化吸收脱硫脱硝及资源利用技术与设备”简介

     “玻璃钢脱硫塔/烟气脱硫塔/脱硫塔厂家氧化吸收脱硝及资源利用技术与设备”的完整描述是“氧化吸收脱硫脱硝及资源利用技术与设备”，其定义为采用碱性溶液进行脱硫，并用脱硫副产物将氧化后的氮氧化物还原或用氢氧件钙吸收氮氧化物制备硫酸钙、亚硝酸钙的技术。这项技术由两项相对独立的技术组成，其一是 “氧化吸收还原法”；其二是“氧化吸收资源利用法”。

      1. 氧化吸收还原法

      玻璃钢脱硫塔/烟气脱硫塔/脱硫塔厂家 用氢氧化钠或碳酸钠溶液进行脱硫，利用脱硫产生的亚硫酸钠将氧化后的氮氧化物还原氮气，脱硝后的吸收剂通过氢氧化钙再生成氢氧化钠，吸收液循环使用的脱硫脱硝一体化技术（明显区别于其它双碱法）。其脱硫脱硝技术原理为：

      2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O       

      2NO2+4Na2SO3=4Na2SO4+N2   

      2NO+O2=2NO2               

       适用于工业烟气中二氧化硫浓度高于氮氧化物3-4倍以上的工况条件。

      2. 氧化吸收资源利用法

       用强氧化剂在气相中把NO_X氧化成易于吸收的NO₂和N₂O₃，用氢氧化钙溶液吸收后，生成硫酸钙、硝酸钙、亚硝酸钙溶液，硝酸钙、亚硝酸钙溶液饱和后经除杂、蒸发、结晶，提纯处理后生产亚硝酸钙①。其脱硫脱硝原理为：

CaO＋H2O=Ca(OH)2

     Ca(OH)2+NO+NO2=Ca(NO2)2+H2O

     Ca(OH)2+SO2=↓CaSO4

    适用于工业烟气中氮氧化物浓度明显高于二氧化硫的工况条件。

      二、“氧化吸收脱硫脱硝及资源利用技术与设备”与SCR技术对比

    “氧化吸收脱硝及资源利用技术与设备”，较比国内外普遍采用的非选择性催化还原法(SNCR法)和选择性催化还原法(SCR法)，具有投资少（为SCR的60%）、占地面积和空间小（为SCR法的50%）、运行成本低(碱、氧化钙为脱硫脱硝剂)、安全性强（避免氨危险）、节能（常温运行20-60℃）和脱硫脱硝一体化与副产品资源化利用的明显优势。

       此外，该技术与设备运行中，还具有再除尘功能，在烟气粉尘浓度≤50mg/m3情况下，实现再除尘效率≥95%。

       三、“氧化吸收脱硫脱硝及资源利用技术与设备”科技成果鉴定

       2014年6月28日，中国有色金属工业协会组织的专家对我们公司和北京劳动保护科学技术研究所合作完成“氧化吸收脱硝及资源化利用技术与设备”进行科技成果鉴定，结论为：该项目（科技成果）综合技术属国内*、达到水平。专家鉴定委员会*认为，该项科技成果可广泛适用于火力发电、冶金、水泥、石化、玻璃、供暖等工业窑炉、锅炉烟气脱硫、脱硝环保治理，是环保领域的一件大事，令人震撼!

       鉴定报告显示，三个主要技术创新点是其成为国内*、达到水平的重要因素：其一，开发利用氧化剂将工业烟气中的一氧化氮转化成二氧化氮的工艺，实现了从烟气中高效吸收氮氧化物(即脱硝)；其二，将填充填料、塔板自洗和大孔板等多项自主技术有机结合，开发出了氧化吸收脱硫脱硝成套技术与设备，实现了高效脱硫、脱硝一体化；其三，开发出了氮氧化物吸收液生产亚硝酸钙的技术，实现了烟气脱硝副产物资源化利用。在钼铁冶炼行业应用表明，采用该技术脱硫、脱硝效率分别达到98%和85%以上，排放尾气中二氧化硫、氮氧化物等污染物可稳定达标，并实现脱硝副产品资源化，具有良好的经济效益和推广应用前景。

       四、规范化定义——“湿式脱硫脱硝一体化技术”（WDSN）

       从专业和行业技术角度看，“氧化吸收脱硫脱硝及资源利用技术与设备”这个名称并非准确达意。故研发单位将其定义为“湿式脱硫脱硝一体化技术”，考虑到化接轨和知识产权的保护，缩写为“WDSN”，W表示湿式 (wet),D表示脱除(deprivation), S表示硫，N表示氮；对于WDSN 技术下的“氧化吸收还原法”缩写为“WDSN-R”，R表示还原（Reduction）；而对于“氧化吸收资源利用法”缩写为“WDSN-U”，U表示利用（use）。

      “湿式脱硫脱硝一体化技术（WDSN），被工业烟气治理业专家评价为行业的一次技术革命，它将掀开我国工业烟气治理脱硫脱硝一体化的崭新一页。