玻璃钢脱硫除尘器,玻璃钢除尘设备结构特点

结构如图所示: 主要由文氏管、中间集液槽、气液分离器等部件组成。

　　烟气从顶部进入文氏管，通过内、外喷咀喷淋，气水在喉管处高速交汇混合，进入中间集液槽，大部份尘液流出集液槽，流人循环水池。净化后的汽体进入气液分离器，进行气、液分离，洁净空气排入

　　说明：

　　如实际需要处理风量大于表中所列型号的处理风量时，用户可提供有 关技术参数，我方可根据实际情况另行设计、制作。

玻璃钢脱硫除尘设备注意事项

酸除尘器效率高：

　　1.设备可分体装运，应小心轻放。

　　2.设备安装时，应在塔体周围预留宽度为1米以上空间，以便安装操作平台。

　　3.收尘器应装在优于200#的混凝土基础上，校正塔体后，用点焊将安装支架的底板与预埋地脚铁板焊牢。

玻璃钢脱硫除尘器,玻璃钢除尘设备简介

除尘器效率高：

　　本设备适用烟气的含尘浓度宜在1～2g/m3以下，若含尘浓度过高，可考虑在系统中加旋风除尘器。可根据用户的实际情况和要求(高温防腐等) 设计、制造。设备材质可根据需要选择碳钢、不锈钢、PVC等： A型--普钢(一般不标注) B型--不锈钢C型—PVC

适应于净化润湿性差、粘性大、粒径小的粉尘，其特点：结构简单、占地面积小、操作维护方便、收尘效率高等。因此本系列除尘器广泛应用于电力、冶金、铸造、化工、陶瓷、玻璃等行业的烟气除尘。

操作说明

　　一、 开机操作

　　1.启动风机，使风量和风压达到正常工作状态;

　　2.启动供液泵, 把内喷开关开至70～80%

　　3.中间集液槽水位到达液封面时，即液封口流水, 将液流开关全部打开、底流阀打开一半, 启动抽液泵;

　　4.根据收尘和系统抽力情况, 调节外喷管阀门, 阀门开启度不得大于30%,否则阻力急剧上升;

　　5.外喷阀门调节正常后, 再调节底阀, 控制废液外泄和打空泵现象。

　　二、停机操作

　　1.先停风机;

　　2.风机停止运转后, 停供液泵，待约4分钟左右再停抽液泵;

　　3.停机检修时, 关闭液封阀, 全开底阀，将废液抽尽。

常见故障及处理

　　1.阻力较大及处理方法：

　　a.外喷阀是否开启过大;

　　b.风机停开, 打开汽液分离器人孔, 检查分离器是否堵塞，应及时清理;

　　c.检查内喷嘴是否磨损严重, 注意及时更换。

　　2.除尘效率低或含尘浓度过高及处理方法：

　　a.调节外喷管阀门，在不影响抽力的情况下, 外喷阀适当调大; 同时将内喷阀调至全开住置;

　　b.检查内喷嘴是否磨损严重, 注意及时更换;

　　c.检查外喷, 是否有堵塞现象, 应及时清理。

　　四、文丘里除尘器工作特性参数(WC-20型)

　　1. 文丘里除尘器工作点：

　　风量Q=20000m3/h 温度T=200℃阻力△P=3000Pa 外喷供水量 Qw ≤2m3/h 内喷供水量Qn≥18m3/h

　　2.文丘里除尘器阻力与供水量关系图表：

　玻璃钢脱硫除尘设备实用新型公开了一种烟气脱酸除尘器，在中和反应器的顶部设置有离心喷雾器，切向入烟口设置在中和反应器的顶部中间，出烟口设置在中和反应器的顶部，中和反应器的下部连接沉淀水箱，沉淀水箱底部有自动排污阀。

特点 ：经久耐用: 除尘器采用玻璃钢材质制造，确保了除尘器本体在喷淋水的PH值在1-2的情况下不受腐蚀。

它是由石灰浆制备系统将石灰浆送入离心喷雾器中，通过离心喷雾器的高速旋转将雾化的石灰浆喷进中和反应器中与酸性烟气充分混合中和反应。反应残余物落入沉淀水箱，自动排污阀自动定时将污水排出。