焦炉烟气脱硫塔特点

采用*的设计原则及制造工艺，使重力沉降，惯性沉降，吸附，表面力，声波的脱硫除尘机理和特殊结构的无堵塞喷管喷射，雾化，多渠道、脱硫反应中的一种，以及特殊脱水除雾装置，使钢铁厂烧结机脱硫除尘塔除尘效率高，好操作，维修成本低，性能稳定，操作简单。特别的对手烧炉，沸腾炉，煤粉锅炉，*的管理效果。所以我公司的钢烧结机脱硫除尘塔投放市场后深受用户和环保部门的好评。焦炉烟气钢制脱硫塔烟气中的二氧化硫具有较强的亲水性，在碱性溶液吸收除尘和脱硫效果。净化后的烟气分离装置除去水，由烟囱进入空气。污水可排入锅炉除渣机或进入循环池，沉淀后，污泥从除渣机排放出去。

焦炉烟气脱硫塔性能当引风机启动后，在除尘器里的空气迅速排出，同时含尘气体在大气压力的影响以及烟气进入室内，并反映喷雾装置喷洒洗涤烟气中的水充分混合，细粉尘粒子凝聚和粗集料，在引导作用，高速气流成桶状的液体，从而产生大量的泡沫，形成水膜，使含尘烟气里的水分有足够的时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。

烧结机脱硫除尘塔特别耐高温，耐磨损，耐腐蚀，使用寿命长，运行风机不带水。

然后烟气通过滤袋在过滤过程中，与滤袋外表面滤下的未反应脱硫剂充分接触，进一步提高烟气的脱硫效率。  
半干法脱硫温降小(<30℃)，除尘脱硝一体化缩短流程，减小整体温降，回送烟气温度大于150℃，满足烟囱热备要求。  

工艺

    双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行，更甚者严重影响锅炉系统的正常运行。

为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素，钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统(曝气系统)，从而增加初投资及运行费用，用廉价的脱硫剂而易造成结垢堵塞问题，单纯采用钠基脱硫剂运行费用太高而且脱硫产物不易处理，二者矛盾相互凸现，双碱法烟气脱硫工艺应运而生，该工艺较好的解决了上述矛盾问题。 ZTC-陶瓷窑炉烧结脱硫塔|焦炉烟气除尘脱硫塔|钢制脱硫塔改造喷淋