大型缠绕盐酸储罐厚度自上而下逐渐增厚，主要是因为玻璃钢罐的罐壁会受到液体压力、风荷载引起的弯曲应力、罐体本身重力等压力的影响。压力会随着高度而变化。高度越高，压力越小，底部压力越大。因此，玻璃钢罐壁的厚度应自上而下依次增加。受压钢罐顶壁的厚度不能超过5毫米。从整体材料的角度来看，与恒定厚度相比，用于逐渐加厚罐壁的材料量应减少30%。在自上而下增加罐壁厚度的同时，应提高罐壁的防渗性能，以保证玻璃钢罐的整体稳定性。玻璃钢储罐的应用与保护

大型缠绕盐酸储罐生产工艺特点：

1、适于模塑大型及特大型制件。 绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力（压强）之下，比如应用为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。

2、分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、玻璃钢运输罐、玻璃钢反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。 

3、具有优良的物理性能，比钢、铸铁和塑料的比强度都高，热传导系数只有钢的0.5，是一种很好的热和电的绝缘体验。4、玻璃钢制品设计灵活性大，壁结构性能优异，产品工作温度在-50～200℃之间，耐压一般在6.4MPa以下具有耐压 、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。

5、具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和表面光滑等特点。